Coatinc Ninove

Sehr geehrte Damen und Herren,

Coatinc Ninove ist Teil von The Coatinc Company, einem internationalen Familienunternehmen und Full-Service-Partner in der Oberflächenbehandlung – vom Feuerverzinken über das Pulverbeschichten bis zum Nasslackieren von Stahl und dem Anodisieren von Aluminium. In Ninove betreibt das Korrosionsschutzzentrum für den Schutz von Stahl drei Produktionslinien: eine der größten Verzinkungslinien des Benelux-Raums, eine Schleuderlinie und eine Pulverbeschichtungslinie. Um den Ertrag unserer Verzinkerei weiter zu steigern, gingen wir 2026 eine Zusammenarbeit mit Vocum als externem Partner ein.

Zu Beginn erfasste Vocum unsere Produktion, Planung und Logistik gründlich. Diese Analyse ergab ein Verbesserungspotenzial von 20 % bei den Lohnkosten innerhalb dieses Umfangs, entsprechend 1.100.000 Euro pro Jahr. Was uns dabei sofort gefiel, war, dass Vocum nicht bei Empfehlungen auf dem Papier stehen blieb, sondern die Organisation auch tatsächlich in Bewegung brachte.

Der größte Hebel lag bei unseren Führungskräften. Schichtverantwortliche und Vorarbeiter erhielten eine klar abgegrenzte Rolle, mehr Verantwortung und eine feste Vertretung, die bei Abwesenheit genau dieselben Aufgaben übernimmt. Durch Schulung – in der Gruppe, individuell und auf dem Hallenboden – wuchsen sie von einer unterstützenden in eine steuernde Rolle: Sie begleiten ihr Team, sprechen verlorene Zeit an und steuern selbst auf Basis von Fakten nach.

Gleichzeitig wurde die Art und Weise, wie wir unsere Besetzung bestimmen, geschärft. Mithilfe von Volumenstufen wird die Zahl der Mitarbeiter pro Schicht besser auf die Auslastung abgestimmt. Verborgene Wartezeiten – rund um das Aufhängen, die Bäder und das Abnehmen – wurden gemeinsam mit den Prozessverantwortlichen sichtbar gemacht und Schritt für Schritt beseitigt.

Um dies steuern zu können, implementierte Vocum ein Managementsystem mit einem operativen Dashboard, das unsere wichtigsten Kennzahlen – wie die Arbeitsstunden pro Tonne – täglich mit den gesetzten Zielen abgleicht, sodass Abweichungen schneller und gezielter zutage treten. Feste Besprechungstermine, abgestimmt auf unsere kontinuierliche Tag- und Nachtproduktion, übersetzen diese Zahlen in konkrete Maßnahmen und einen nachverfolgbaren Aktionsplan. Für die Planung, die Logistik und den technischen Dienst kamen digitale Hilfsmittel hinzu, die die Arbeit erfassen, verteilen und nachverfolgen – von der Fotoerfassung beim Be- und Entladen bis zur Nachverfolgung der vorbeugenden Instandhaltung.

Die Ergebnisse sprechen für sich, doch die Art und Weise, wie sie zustande kamen, mindestens ebenso. Anfangs herrschte auf dem Hallenboden Skepsis hinsichtlich der Machbarkeit. Als die zugesagte Garantie bereits nach zwölf Wochen erreicht wurde, kippte dieses Bild schnell; indem wir wöchentlich gemeinsam die Zahlen betrachteten und die Verbesserungspunkte einen nach dem anderen angingen, wuchs das Vertrauen weiter. Dass die Systematik inzwischen durch eine monatliche Nachverfolgung und Audits abgesichert wird, gibt uns die Gewissheit, dass der Gewinn auch nach dem Projekt Bestand hat.

Es wurde bereits eine Produktivitätssteigerung von 18 % erreicht, gemessen in geleisteten Stunden pro Tonne verzinktem Stahl, was einem R.O.I. von 2,2:1 entspricht. Der Trend steigt zudem weiter, und wir sind überzeugt, dass wir das Projektziel von 20 % bald erreichen werden.

Wir blicken mit Zufriedenheit auf dieses Projekt zurück und empfehlen Vocum mit Überzeugung jeder Organisation, die ihre Arbeitsweise strukturell und messbar verbessern möchte.

Mit freundlichen Grüßen,

Marc Miclotte

Geschäftsführer — Coatinc Ninove