Wir arbeiten jedes Jahr mit zahlreichen großen Kunden in ganz Europa zusammen.
Lesen Sie die Erfahrungsberichte unserer Kunden, um zu erfahren, welche Erfolge sie durch die Zusammenarbeit mit Vocum erzielt haben.
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Im Jahr 2022 begann VHZ eine Zusammenarbeit mit Vocum. Ziel dieser Zusammenarbeit: Die Produktionslinien verschiedener VHZ-Unternehmen effizienter gestalten.
Transcarbo war das erste Unternehmen, bei dem Vocum im Jahr 2022 aktiv wurde. 2023 folgten Projekte bei Kumij und Europrovyl. Eine Analysephase von 2 bis 3 Wochen reichte aus, um die erforderlichen Daten zu erheben. Die Ergebnisse wurden dem Management vorgestellt und in einen konkreten Maßnahmenplan umgesetzt.”
“Prefaco Houthalen und Lommel sind Teil der internationalen Organisation CRH. CRH ist ein börsennotiertes Unternehmen mit rund 70.000 Mitarbeitenden in 35 Ländern und einem Umsatz von über 17 Milliarden Euro. Innerhalb der Division Products Belgium stellen Prefaco Houthalen und Lommel zwei Produktionsstandorte dar.
Diese Maßnahmen sowie die kontinuierliche Begleitung durch das Vocum-Team ermöglichten es uns, das Einsparziel von 2.375.046 € pro Jahr, also eine 20 %ige Produktivitätssteigerung, zu erreichen. Dies entspricht einem R.O.I. von 3,6:1.”
Vocum hat das Bewusstsein und die Notwendigkeit für ein Managementsystem geschaffen und uns mit einer Methode zur systematischen Zielsetzung ausgestattet. So konnten wir organisationsweit gemeinsame Ziele definieren, mit spezifischen und realistischen Erwartungen für jede Managementebene.
“Das Endergebnis des Projekts war ein deutlicher Anstieg der Produktivität, eine bessere bereichsübergreifende Zusammenarbeit sowie eine positive Verhaltensänderung bei den Führungskräften und einzelnen Mitarbeitenden.”
“Während der Analyse wurde festgestellt, dass eine potenzielle Einsparung von 20 % bei den direkten und indirekten Lohnkosten möglich ist, was 2,4 Millionen Euro pro Jahr entspricht.
Nach Projektabschluss hat Vocum zusammen mit einem unserer Mitarbeiter Audits eingerichtet. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, die Systematik zu sichern und in Zukunft weitere Schritte zu gehen. Dies alles hat zum Erreichen der geplanten Einsparungen geführt.”
“Vocum hat uns gezeigt, wie wichtig es ist, dass Führungskräfte zu Beginn der Schicht ihren Mitarbeitern persönlich klare Erwartungen vermitteln und die Arbeit während der Schicht verfolgen. Hindernisse, die während der Nachverfolgung nicht behandelt werden, zeigen sich als messbare Abweichungen in transparenten Berichten. Kurze operative Treffen mit den richtigen Personen in der richtigen Frequenz führen zu korrigierenden Maßnahmen, die durch Aktionspläne verfolgt werden.”
“Unsere Organisation, mit ihrer Vielzahl völlig unterschiedlicher Tätigkeiten und ihren „vom normalen Unternehmen abweichenden“ sozialen Zielsetzungen, hat sich als kein Hindernis für die Realisierung erheblicher Verbesserungen erwiesen, sowohl wirtschaftlich als auch hinsichtlich der Mentalität der meisten Mitarbeiter.”
“Bei den meisten Abkantpressen ist es uns gelungen, die Arbeitsstunden durch effizienteres Arbeiten zu halbieren.
Ein Bediener kann nun zwei Lasermaschinen statt nur einer bedienen, wodurch die Ausbringung pro Arbeitsstunde ohne Qualitätsverlust gesteigert wird.
Ein Qualifizierungsprogramm wurde entwickelt und durchgeführt, wodurch die Qualität und Flexibilität der Bediener signifikant verbessert wurde.”
“Unsere Mitarbeiter waren zunächst skeptisch bezüglich der Machbarkeit, da sie der Ansicht waren, bereits ihr Bestes zu geben. Das war zwar richtig, aber wir nutzten unsere Kräfte nicht optimal, wodurch viele Tätigkeiten nicht effektiv ausgeführt wurden. Indem wir diese Verbesserungsmöglichkeiten einzeln benannten und anschließend mit einem Maßnahmenplan angingen, konnten wir unsere Ziele schnell erreichen. Durch die Begeisterung und Überzeugungskraft des Vocum-Teams entstand schnell eine Atmosphäre, in der die vorgeschlagenen Verbesserungen auch tatsächlich umgesetzt werden konnten.”
“Die Engpässe im Fertigungsprozess wurden gemeinsam identifiziert. Der Fokus lag unter anderem auf der Erstellung und Einführung einer Produktionsplanung, die eine kurzfristigere Planung unter Berücksichtigung der Budgets ermöglicht. Außerdem wurde ein wöchentliches Produktionsmeeting eingeführt, in dem Maßnahmen bewertet und gegebenenfalls angepasst werden.”
“Heute wurden die erwarteten Einsparungen übertroffen. Der während des Projekts identifizierte Einsparbetrag beläuft sich auf 3,7 Millionen Euro. Das entspricht einem Return on Investment (R.O.I.) von 1:3,4.
Von diesen identifizierten Einsparungen in Höhe von 3,7 Millionen Euro wurden bereits 2,6 Millionen Euro während der Projektlaufzeit realisiert.”
“Das Endergebnis des Projekts ist eine Steigerung der Produktivität im Lager, eine Reduktion der Start-/Stopp-Zeiten der Fahrer, administrative Tätigkeiten wurden transparent gemacht und zentralisiert. Neben einer besseren Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen ist eine positive Verhaltensänderung bei Führungskräften und einzelnen Mitarbeitern zu beobachten.”
“Wir sind sehr zufrieden mit der Art und Weise, wie Vocum das Projekt erfolgreich abgeschlossen hat, und empfehlen Vocum jedem Unternehmen, das einen Veränderungsprozess mit messbaren Ergebnissen anstrebt. Aufgrund dieses Erfolges haben wir beschlossen, zusammen mit Vocum in zwei weiteren Produktionsstandorten ähnliche Verbesserungsprojekte zu starten.”
“Diese strukturellen Änderungen und die intensive Zusammenarbeit mit dem Vocum-Team ermöglichten es uns, das Ziel, insgesamt 1.715.149 € einzusparen, bzw. eine Produktivitätssteigerung von 25 % auf Jahresbasis (basierend auf einem 20-Tage-Durchschnitt von über 35.732 €) deutlich zu erreichen. Dies entspricht einer Kapitalrendite (R.O.I.) von fast 2,5.”
“Der Fokus auf Effizienz in der Produktion und in den Konstruktionsbüros konnte verbessert werden. Durch die Festlegung der richtigen KPIs und deren Steuerung wurde dieser Fokus sowie die Effizienz um 20 % erhöht.
Aufgrund der erzielten Resultate hat BTE Vocum einen Folgeauftrag für zwei weitere Produktionsstandorte erteilt.”
“Letztlich wurde das Ziel sogar übertroffen und es wurden Einsparungen von 1.275.687 € pro Jahr erzielt, was einer Produktivitätssteigerung von 37 % bei Steelcoat und 33 % bei Metalix entspricht. Dies entspricht einer Kapitalrendite von 4:1. Die vereinbarte Mindestgarantie von 1:1 wurde bereits in der 6. Projektwoche erreicht.”
“Anfangs war ich den Verbesserungsprojektionen von Vocum gegenüber skeptisch. Während der Analyse wurde festgestellt, dass eine potenzielle Einsparung von 22 % bei den direkten Lohnkosten möglich ist, was 2,3 Millionen Euro entspricht. Im Verlauf des Projekts zeigte sich, dass dies tatsächlich machbar war, mit dem Endergebnis einer starken Steigerung der Produktivität.”
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